面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)制造企業(yè)逐漸從大規(guī)模、低成本向多品種、小批量、定制化轉(zhuǎn)變，逐漸從廣泛管理向精細(xì)管理、信息管理體系的出現(xiàn)，為我國(guó)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化、信息管理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

隨著勞動(dòng)力成本的快速增長(zhǎng)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，客戶需求越來(lái)越個(gè)性化，制造企業(yè)開始面臨越來(lái)越大的轉(zhuǎn)型壓力。對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，增加智能設(shè)備、建立智能生產(chǎn)線、建設(shè)智能工廠已成為新產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)增長(zhǎng)的動(dòng)力來(lái)源。目前，我國(guó)制造企業(yè)智能工廠建設(shè)正在全面加快，智能生產(chǎn)線和智能設(shè)備已逐步應(yīng)用于中大型制造企業(yè)。

MES軟件作為車間級(jí)的綜合信息系統(tǒng)，作為企業(yè)實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)數(shù)字化、精益化的基本技術(shù)手段，在中大型制造企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，取得了一定的成效。

隨著該概念的普及，MES市場(chǎng)呈現(xiàn)出爆炸性增長(zhǎng)的趨勢(shì)。除了中大型制造企業(yè)外，越來(lái)越多的中小企業(yè)也關(guān)注MES，希望通過(guò)MES的實(shí)施和應(yīng)用，幫助其縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，提高效率。

然而，與中大型制造企業(yè)相比，大多數(shù)傳統(tǒng)中小型制造企業(yè)具有離散、工藝輔助生產(chǎn)特點(diǎn)，多品種小批量生產(chǎn)，自動(dòng)化水平相對(duì)較低，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率在很大程度上取決于工人的技術(shù)水平，自動(dòng)化主要在單元級(jí)，如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等，缺乏MES基礎(chǔ)設(shè)施的使用和操作。

此外，一套完整的MES軟件價(jià)格昂貴，中小企業(yè)可能沒有足夠的資本預(yù)算，不愿意花更多的成本購(gòu)買MES軟件，甚至聘請(qǐng)專業(yè)的IT人員來(lái)維護(hù)和更新MES系統(tǒng)。

如果簡(jiǎn)單地說(shuō)MES軟件，它確實(shí)可以幫助企業(yè)省錢或賺更多的錢，因?yàn)橐粋€(gè)單一的質(zhì)量模塊功能可以避免很大的質(zhì)量問(wèn)題。但現(xiàn)在一個(gè)完美的MES系統(tǒng)非常昂貴，小工廠可能負(fù)擔(dān)不起，即使是便宜的國(guó)內(nèi)軟件公司開發(fā)的簡(jiǎn)單的MES系統(tǒng)，這些國(guó)內(nèi)的MES系統(tǒng)只能用數(shù)字管理代替人工管理，基本上沒有底層功能。

目前，MES行業(yè)的另一個(gè)重要實(shí)際情況是，目前市場(chǎng)上MES系統(tǒng)的成功率相對(duì)較低，只有40%左右。去MES系統(tǒng)是一個(gè)痛苦的過(guò)程。要細(xì)化決策、成本和計(jì)劃，MES系統(tǒng)能否再次受益取決于公司領(lǐng)導(dǎo)的重視。沒有產(chǎn)量的MES半途而廢！

效率技術(shù)專注于MES系統(tǒng)相關(guān)項(xiàng)目的研發(fā)，十多年來(lái)，主要致力于為電子、汽車內(nèi)飾、塑料、硬件沖壓、模具等行業(yè)提供特定要求的企業(yè)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)產(chǎn)品和服務(wù)，我們的解決方案服務(wù)于數(shù)十家企業(yè)數(shù)百個(gè)項(xiàng)目，包括BYD、富士康、中國(guó)移動(dòng)等行業(yè)知名企業(yè)，廣受客戶信賴和好評(píng)，十多年的經(jīng)驗(yàn)積累甚至讓我們?cè)诳蛻裘媲鞍l(fā)現(xiàn)他們的問(wèn)題。